সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের রক্ষণাবেক্ষণের ধাপগুলো কী কী?

2021-08-11

I. কেন্দ্রাতিগ পাখার রক্ষণাবেক্ষণ

(1) রক্ষণাবেক্ষণের আগে পরিদর্শন

রক্ষণাবেক্ষণের আগে, ফ্যানটি চলমান অবস্থায় পরীক্ষা করা উচিত, যাতে ফ্যানের ত্রুটিগুলি বোঝা যায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় রেফারেন্সের জন্য প্রাসঙ্গিক ডেটা পরিমাপ এবং রেকর্ড করা উচিত।

একটি পরীক্ষা নিন. পরিদর্শনের প্রধান বিষয়বস্তু হল:

(1) বিয়ারিং এবং মোটরের কম্পন এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরিমাপ করুন।

(2) ভারবহন তেল সিলের তেল ফুটো পরীক্ষা করুন। যদি ফ্যান স্লাইডিং বিয়ারিং গ্রহণ করে, তেল সিস্টেম এবং কুলিং সিস্টেমের কাজের অবস্থা এবং তেলের গুণমান পরীক্ষা করা উচিত।

(3) ফ্যানের শেল এবং এয়ার ডাক্ট ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে সংযোগের নিবিড়তা পরীক্ষা করুন। প্রবেশদ্বার বাফেলের বাহ্যিক সংযোগ ভাল কিনা, সুইচের ক্রিয়া নমনীয় কিনা।

(4) ফ্যানের অপারেশনে প্রাসঙ্গিক ডেটা বুঝুন এবং প্রয়োজনে বায়ু মেশিনের দক্ষতা পরীক্ষা করা যেতে পারে।

(2) পাখার রক্ষণাবেক্ষণ

1. ইম্পেলার রক্ষণাবেক্ষণ

ফ্যানটি বিচ্ছিন্ন হয়ে যাওয়ার পরে, প্রথমে ইমপেলারের ধুলো এবং ময়লা সরিয়ে ফেলুন এবং তারপরে ইমপেলারের পরিধানের ডিগ্রি, রিভেটের পরিধান এবং বেঁধে রাখা সাবধানে পরীক্ষা করুন এবং

ওয়েল্ডিং সীমটি আনওয়েল্ড করা হয়েছে, এবং ইমপেলার ইনলেট সিল রিংটির দিকে মনোযোগ দিন এবং শেল ইনলেট রিংটিতে কোনও ঘর্ষণ ট্রেস নেই, কারণ এখানে ব্যবধানটি সবচেয়ে ছোট, যদি সমাবেশের অবস্থান সঠিক না হয় বা তাপ সম্প্রসারণ এবং অন্যান্য কারণে ফ্যান চলছে তবে ঘর্ষণ হবে।

ইমপেলারের স্থানীয় পরিধানের জন্য, আয়রন প্লেট ঢালাই ব্যবহার করা যেতে পারে, লোহার প্লেটের বেধ পরিধানের আগে ইমপেলারের বেধের বেশি হওয়া উচিত নয়, এর আকারটি পরতে সক্ষম হওয়া উচিত

গর্ত আবরণ. রিভেটের জন্য, যদি রিভেটের মাথার পরিধানটি সারফেসিং হতে পারে, যদি রিভেটটি আলগা হয়ে যায়, তবে তা প্রতিস্থাপন করা উচিত। ইম্পেলার এবং ব্লেডের মধ্যে ঢালাইয়ের পরিধানের জন্য, ঢালাই মেরামত বা খনন করা যেতে পারে। ঢালাই মেরামত ছোট এলাকা পরিধান জন্য ব্যবহার করা হয়, এবং খনন মেরামত বড় এলাকা পরিধান জন্য ব্যবহার করা হয়.

(1) ফলক ঢালাই. ঢালাই ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা, ভাল বলিষ্ঠতা ঢালাই রড নির্বাচন করা উচিত. উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ব্লেড ঝালাই করার জন্য ডিসি ওয়েল্ডারকে সুপারিশ করা হয়।

জংশন 507 ইলেক্ট্রোড। প্রতিটি ব্লেডের ঢালাইয়ের ওজন যতদূর সম্ভব সমান হওয়া উচিত এবং ঢালাইয়ের পরে ইম্পেলারের বিকৃতি এবং ওজনের ভারসাম্যহীনতা কমাতে ব্লেডটিকে প্রতিসমভাবে ঢালাই করা উচিত। মেরামত করার সময়, প্যাচের উপাদান এবং প্রোফাইল ব্লেডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং প্যাচটি বেভেল করা উচিত। ব্লেড পুরু হলে, ঢালাই মেরামতের গুণমান নিশ্চিত করতে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত খাঁজটি খোলা উচিত। প্রতিটি প্যাচের ওজনের পার্থক্য 30g এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং প্যাচের জন্য পাল্টা ওজন করা উচিত এবং প্রতিসম ব্লেডের ওজনের পার্থক্য 10g এর বেশি হওয়া উচিত নয়। খননের পর,

ব্লেডগুলি গুরুতরভাবে বিকৃত বা পেঁচানো উচিত নয়। মেরামত করা ব্লেডের ওয়েল্ড সীমটি ট্র্যাকোমা, ফাটল এবং বিষণ্নতা ছাড়াই মসৃণ এবং মসৃণ হওয়া উচিত। জোড়ের শক্তি ব্লেডের চেয়ে কম হবে না

উপাদানের শক্তি।

(2) ফলক প্রতিস্থাপন. যখন ব্লেড পরিধান ব্লেডের বেধের 2/3 ছাড়িয়ে যায় এবং সামনের এবং পিছনের ডিস্কগুলি এখনও মূলত অক্ষত থাকে, তখন ব্লেডটি নিম্নলিখিত পদ্ধতি দ্বারা আপডেট করা উচিত:

1) অতিরিক্ত ব্লেডগুলি ওজন করুন এবং সংখ্যা করুন, ব্লেডগুলির ওজন অনুসারে ব্লেডগুলির সংমিশ্রণ ক্রম সাজান এবং ইম্পেলারে একই ভর বা কম পার্থক্য সহ ব্লেডগুলি রাখুন

চাকার প্রতিসাম্য অবস্থান, যাতে উদ্দীপক ইমপেলার কমাতে পারে, যাতে ইমপেলারের ভারসাম্যহীনতার ডিগ্রি কমাতে পারে। রিভেটেড ইমপেলারের ব্লেডটি চাকার কভার এবং ডিস্কের (শাফ্ট ডিস্ক) ছিদ্রের সাথে মিলে যায়, বিশেষত ড্রিলিং বা রিমিংয়ের সাথে।

2) মূল ব্লেডের পিছনের স্ট্যান্ডবাই ব্লেডটিকে কম্বিনেশন ক্রমে ডুপ্লিকেট করুন এবং ব্লেডগুলির মধ্যে দূরত্ব সমান হওয়া প্রয়োজন৷ শীর্ষবিন্দুগুলি একই পরিধিতে অবস্থিত। সমন্বয় পরে, স্পট ঢালাই বাহিত হয়

3) স্পট ওয়েল্ডিংয়ের পরে, একটি ব্লেড এবং চাকার জয়েন্টগুলি সম্পূর্ণরূপে ঢালাই করা যেতে পারে এবং ঢালাই প্রতিসাম্যভাবে করা উচিত

4) তারপরে কাটিং টর্চটি ব্যবহার করে পুরানো ব্লেডগুলিকে একের পর এক কেটে ফেলুন এবং চাকার পুরানো ঢালাইয়ের দাগগুলি পরিষ্কার করুন এবং অবশেষে ব্লেড এবং চাকার অন্য পাশের সমস্ত জয়েন্টগুলিকে ঝালাই করুন৷

 

2. প্রতিস্থাপন ইমপেলার

যদি পুরো ইম্পেলারটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, তাহলে প্রথমে পুরানো ইম্পেলারের সাথে সংযুক্ত রিভেটগুলি এবং একটি কাটিং টর্চের সাহায্যে যথেষ্ট চাকাটি কেটে ফেলুন এবং তারপরে রিভেটগুলি বের করুন। পুরানো ইম্পেলারটি সরানোর পরে, একটি সূক্ষ্ম ফাইল দিয়ে হুইল হাবের জংশন পৃষ্ঠকে মসৃণ করুন এবং রিভেট গর্তের দাগগুলি সরিয়ে দিন।

নতুন ইম্পেলার একত্রিত করার আগে, এর আকার, মডেল এবং উপাদানগুলি অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত কিনা তা পরীক্ষা করুন। ওয়েল্ডে কোন ফাটল, ট্রাম, ডেন্ট, অসম্পূর্ণ ঢালাই, প্রান্ত কামড় এবং অন্যান্য ত্রুটি নেই এবং ঢালাই উচ্চতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ইম্পেলারের অক্ষীয় সুইং 4 মিমি-এর বেশি নয় এবং রেডিয়াল সুইং 3 মিমি-এর বেশি নয়। রিভেট গর্তগুলিও সামঞ্জস্যের জন্য পরীক্ষা করা উচিত। পরিদর্শন সঠিক হওয়ার পরে, নতুন ইম্পেলার হাবের উপর লাগানো হয়। ইম্পেলার এবং হাব সাধারণত হট রিভেটিং ব্যবহার করে, রিভেটিং (চেরি কালার) করার আগে রিভেটিং 800~900â এ উত্তপ্ত করা উচিত এবং তারপর রিভেট গর্তে রিভেটগুলি উল্লম্ব হওয়া উচিত, রিভেটে অ্যাভিল প্যাডের বৃত্তাকার সকেট আকৃতির সাথে রিভেটিং টুলের উপরে। সমস্ত রিভেট সম্পন্ন হওয়ার পরে, রিভেটের মাথাটি একটি ছোট হাতুড়ি দিয়ে পেটানো হয়। শব্দ স্পষ্ট এবং যোগ্য. স্ব-নির্মিত ব্লেডের ইমপেলারের জন্য, ব্লেডের ইনলেট এবং আউটলেটে burrs অপসারণ করা, ব্লেডের পথ পরিষ্কার করা এবং এটি ছাঁটাই করা এবং তারপর ইমপেলারের গঠন এবং প্রয়োজন অনুসারে ক্রিয়া এবং স্ট্যাটিক ভারসাম্য সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।

 

3. পরিধান প্লেট প্রতিস্থাপন

যখন অ্যান্টি-ওয়্যার প্লেট এবং ব্লেডের অ্যান্টি-ওয়্যার হেডের পরিধান প্রতিস্থাপনের মানকে ছাড়িয়ে যায়, তখন আসল অ্যান্টি-ওয়্যার প্লেট এবং অ্যান্টি-ওয়্যার হেড কেটে ফেলতে হবে। আসল পরিধান প্লেট অনুমতি দেবেন না,

বিরোধী পরিধান মাথা এবং বিরোধী পরিধান প্লেট মেরামত করা উচিত. নতুন অ্যান্টি-ওয়্যার হেড এবং অ্যান্টি-ওয়্যার প্লেটটি ব্লেড প্রোফাইল লাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং শক্তভাবে লেগে থাকা উচিত এবং একই ধরণের অ্যান্টি-ওয়্যার প্লেট এবং অ্যান্টি-ওয়্যার

প্রতিটি নাকাল মাথার ওজনের পার্থক্য 30g এর বেশি নয়। বিরোধী পরিধান মাথা এবং বিরোধী পরিধান প্লেট ঢালাই আগে কাউন্টারওয়েট একত্রিত করা উচিত।

ব্লেড, অ্যান্টি-ওয়্যার হেড এবং অ্যান্টি-ওয়্যার প্লেট মেরামত এবং প্রতিস্থাপন করার পরে, ইম্পেলারটি পরিমাপ করা উচিত এবং স্ট্যাটিক ব্যালেন্স খুঁজে পাওয়া উচিত। রেডিয়াল সুইং এর অনুমোদিত মান হল 3 ~ 6 মিমি, এবং খাদ

দিকনির্দেশক সুইং এর অনুমোদিত মান হল 4 ~ 6 মিমি, এবং অবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতা 100g এর বেশি হবে না।

  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy